行業(yè)分類：裝備制造、機械加工

主營產(chǎn)品：印后機械裝備

交付產(chǎn)品：用友U8AllIn One

實施范圍：財務(wù)會計、成本管理、銷售管理、質(zhì)量管理、采購管理、庫存管理、售后服務(wù)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)訂單、車間管理、供應(yīng)商協(xié)同平臺

關(guān)鍵詞：成本管理、計劃體系、生產(chǎn)管理

山東信川機械有限責任公司是一家專業(yè)打造印后工序模切設(shè)備的新型科技企業(yè)。公司是ISO9001質(zhì)量管理體系認證和CE認證企業(yè)，省級高新技術(shù)企業(yè)。中國包裝聯(lián)合會授予的“平壓平模切機研發(fā)中心”和山東省包裝印刷協(xié)會授予的“山東省平壓平技術(shù)研發(fā)中心”。

信川產(chǎn)品與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，其優(yōu)勢在于：適用性更加廣泛，既能模切加工瓦楞紙，又能模切加工卡紙，操作靈活便捷，性能穩(wěn)定,是包裝、彩印企業(yè)值得信賴的印后加工設(shè)備。其廣泛的適用性及便捷穩(wěn)定的操作性更為信川公司在市場上贏得了一席之地，廣受贊譽。

1) 預測難以評估；

2) 缺少充足的計劃與控制, 沒有跨職能協(xié)同,造成供需失衡、高庫存 、交期延誤、客戶滿意度下降；

3) 部門信息孤島管理,缺少建設(shè)性的協(xié)同；

4) 供貨價格管理手段僵化，工作量大、變更不靈活，無法控制；

5) 技術(shù)變更頻繁，流程往復；

6) 供應(yīng)商變更，流程往復，采購與計劃脫節(jié)；

7) 部門分工不明確，職責不清晰；

8) 到貨不清點、發(fā)票不結(jié)算，跟催不及時；價格不統(tǒng)一。 

1. 產(chǎn)銷計劃協(xié)同體系的建立

? 建立制定完整的生產(chǎn)與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本；

? 預測及制定合理的短、中、長期生產(chǎn)計劃，達成公司策略管理目標；

? 對自身的ATP能力評估預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；

? 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，提高備料準確率，保持生產(chǎn)順暢；

? 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料齊套控制和備料計劃，完善降低缺料風險和停工待料工時；

? 對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力；

? 實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同及滾動計劃策略；

? 明確生產(chǎn)計劃體系職責。

2. 生產(chǎn)計劃協(xié)同體系建立

? 運作原則：規(guī)范生產(chǎn)計劃的下達與執(zhí)行；

? 避免無計劃與生產(chǎn)指令的生產(chǎn)與加工；

? 由事后調(diào)度會轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑吧a(chǎn)排產(chǎn)會；

? 加強各環(huán)節(jié)的事前判斷與預警職能；

? 減少事后補救舉措---必要時通過獎懲措施約束；

? 責任主體： 進入生產(chǎn)計劃排程，下達給車間的計劃，在裝配之前：

物料保障齊套——責任主體：計劃部，供應(yīng)部

質(zhì)量保障合格——責任主體：質(zhì)量部，供應(yīng)部

技術(shù)變更控制——責任主體：技術(shù)部

緊急插單控制——責任主體：銷售部　　

3. 采購與供應(yīng)商協(xié)同體系建立

1) 采購業(yè)務(wù)規(guī)劃及職責劃分

? 明確不同來源的采購業(yè)務(wù)界線及業(yè)務(wù)流程規(guī)則。劃分生產(chǎn)計劃采購、委外采購和臨時采購流程；

? 明確供應(yīng)商管理流程，審批規(guī)則，供應(yīng)商準入制度；

? 供應(yīng)商價格管理及價格變更管理；

? 明確各部門在采購業(yè)務(wù)中的職責范圍。計劃部負責計劃的制定；

? 采購部負責采購訂貨計劃的發(fā)布，跟催及到貨收貨和結(jié)算工作；

? 物資部負物料的接收，入庫作業(yè)；

? 財務(wù)部負責采購成本的核算，應(yīng)付款收付的管理，對采購業(yè)務(wù)的監(jiān)步驟。

2) 對應(yīng)考核

? 采購到貨及時率；

? 一次質(zhì)檢合格率；

? 采購成本降低率；

? 采購周期壓縮率。

3) 供應(yīng)商能力建設(shè)及供應(yīng)商協(xié)同

? 建立供應(yīng)商評審機制，明確供應(yīng)商準入門檻；

? 建立供應(yīng)商供貨資格評審機制，規(guī)定供應(yīng)商供貨范圍、質(zhì)量、價格等因素；

? 建立供應(yīng)商質(zhì)量評估標準，對供應(yīng)商供貨質(zhì)量進行考核；

? 定期對選定供應(yīng)商進行成本、質(zhì)量、交貨期的評審考核；

? 建立供應(yīng)商門戶協(xié)同平臺，通過ERP系統(tǒng)直接向供應(yīng)商發(fā)布采購訂單和采購計劃，實現(xiàn)了企業(yè)與供應(yīng)商采購計劃層面的統(tǒng)一，杜絕了供應(yīng)商對賬錯誤的發(fā)生。