? 主要是離散型制造；

? 生產一般按工藝布局；

? 生產過程主要為加工、裝配；

? 產品加工與裝配關系明確，易于形成物料清單（BOM)；

? 生產過程標準化，體現在圖紙圖號管理、工時定額管理、材料消耗定額管理等；

? 一般會有整道外協或工序外協業務；

? 重視設備管理及工裝刀、卡、模具的管理。

1. 按單裝配、按單制造型企業：

? 產品結構復雜導致產品數據管理、采購及生產計劃管理異常復雜；

? 裝配生產與零件生產協同困難，導致庫存、在制品積壓嚴重；

? 缺件頻繁、交期滯后嚴重；

? 材料利用率低；

? 成本核算不及時準確；

? 設計變更頻繁、緊急插單對生產組織產生沖擊。

2. 按單設計型企業：

? 招投標報價缺乏準確依據；

? 多項目并行導致資源協調困難；

? 項目進度跟蹤困難；

? 專用物資管理混亂；

? 項目成本核算過于粗放；

? 發運中經常出現漏發、錯發情況；

? 現場安裝的物資缺乏管理，安裝及調試過程控制困難。

3. 金屬零件加工型企業：

? 零部件品種多、加工工序長、加工進度控制難；

? 多種品種的輪番轉換頻繁導致合批與在制品的合理性管理困難；

? 銷售網點、渠道復雜導致管理困難；

? 工廠到銷售網點庫存點多，產品積壓嚴重；

? 資金計劃管理、信用管理、原材料采購價格控制困難。

用友U8+以企業信息化應用解決方案為核心，融合先進信息技術和中國企業創新管理模式，它為成長型企業構建集精細管理、產業鏈協同與社交化運營為一體的商業經營管理平臺，助力企業應勢而變，贏得未來。現在，已經有超過4000家機械企業采用U8+機械行業全面解決方案，包括外資企業（如東芝機械、瓦錫蘭發動機、辛辛那提等）、合資企業、民營企業及軍工企業。

建立協同的計劃管理體系，組織均衡生產，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率；
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加強人力資源、全員設備管理和供應商管理，提高制造過程可靠性，質量、完成率表現。

支持機械行業所有關鍵業務流程，包括訂單配置、寄存（VMI）、訂單追溯、PDM接口、質量追溯、工程變更，成本核算等；
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